从独家绑定到多元分权，车企与电池供应商配套逻辑重塑

2026-07-18 06:48:44 [时尚] 来源：德瑞斯资讯网

来源：中国汽车报网

工业和信息化部第408批新车公示揭示了一个标志性转折：问界M6纯电版新增国轩高科作为配套供应商。从独车企与此同时，家绑辑重行业内部消息证实，定到多元电池鸿蒙智行旗下三大品牌正同步扩容电池供应商阵营：问界引入国轩高科、分权中创新航；智界纳入国轩高科、商配塑欣旺达；尚界亦补充国轩高科产能。套逻这一系列动作标志着，从独车企过去整车品牌将电池订单“独家绑定”宁德时代的家绑辑重供应格局已被彻底打破。

鸿蒙智行的定到多元电池战略调整并非孤例。理想、分权小鹏、商配塑小米、套逻吉利等主流新能源车企正加速推进电池供应链的从独车企多元化布局，传统的家绑辑重“单一头部电池厂独家供货”模式正在加速瓦解。

降本与保供：多点配套成为行业必然

整车企业同步放开二供、定到多元电池三供定点，其底层逻辑源于两大成熟条件：市场竞争压力的传导与零部件技术的趋同。

上海蓝诺新能源技术有限公司总经理韩丽指出，当前汽车市场“价格战”持续深化，生存压力已全面传导至上游供应链。车企的核心诉求聚焦于两个维度：极致成本管控与快速车型迭代。

现阶段车企面临双重行业约束：
1. 盈利空间收窄倒逼降本：终端市场竞争白热化，单车利润持续压缩。动力电池占据整车成本的30%~40%，是降本的关键突破口。引入多元供应商可形成内部比价机制，直接压低采购成本，缓解整车成本压力。
2. 迭代加速要求保供：车型开发周期大幅压缩，单一供应商的产能弹性有限。若上游工厂遭遇设备检修、原材料短缺或产能爬坡等问题，极易导致整车产线停工。储备多家电池厂商能有效分散供货风险，保障新车量产节奏。这种多渠道供货带来的响应速度与产能冗余，是单一供应商模式无法比拟的。

支撑多点供货落地的核心基础，在于动力电池技术差异化的持续收窄。随着产业化落地和批量装车试错，二线电池企业在电芯循环寿命、热稳定控制及量产良率上已大幅缩小与头部企业的差距。国轩高科、中创新航、欣旺达等企业的标准化电芯，已完全满足主流家用车型的出厂质控标准。车企无需再因品质差异而放弃多元化采购，供需两端的硬件条件均已到位，多点供货成为行业主流选择。

韩丽补充道，传统燃油车零部件早已普及“A点主供、B点辅供”的多供应商模式。新能源动力电池作为新兴核心部件，此前长期维持独家定点。如今，伴随产业成熟度提升，行业正在复刻传统零部件的供应链管理逻辑。

值得注意的是，定点策略发生了前置化转变：过去新项目仅锁定单一供应商，待销量稳定后才开发第二供应商；如今，新能源车型在开发阶段即同步敲定2~3家电池厂商。问界M6纯电版在申报阶段便同步完成国轩高科定点，跳过了单一独供的过渡期。这种前置多元化布局，或将成为未来动力电池采购的标准操作模式。

技术分层：市场份额的分化与重构

车企批量引入二线电池供应商，并不意味着头部电池企业的市场空间全面萎缩。

汽车电池博主弗雷刘认为，动力电池行业将维持“一超一强、多元分化”的竞争格局。份额的分化是上下游企业实力博弈的自然结果，具备成熟研发、稳定量产、完善质控及品牌认可度的电池企业，天然拥有更强的议价权，能争取更有利的合作条款。

电池产品技术路线的细分差异，决定了不同梯队企业的配套定位，二线厂商无法简单挤压宁德时代的市场份额。韩丽指出，动力电池存在清晰的技术分层需求：
* 高端赛道：大型SUV、高端纯电轿车对快充速度、高能量密度、低温续航等前沿指标要求严苛，这类细分领域仍高度依赖宁德时代等头部企业的技术储备。
* 大众赛道：中低端家用车型、常规续航车型以成熟磷酸铁锂产品为主，国轩高科、中创新航等二线厂商的标准化产品完全适配。

头部企业的高端前沿技术与二线厂商的成熟性价比产品形成了清晰的供给划分。头部企业的技术壁垒短期内难以被完全突破。

从生命周期来看，新技术产业化初期，头部企业掌握独家技术壁垒，拥有绝对主导权；随着技术普及和工艺公开，二线厂商快速跟进，行业门槛下降，市场利润通过充分竞争重新分配，头部企业份额自然小幅回落。

在此背景下，宁德时代若要维持龙头地位，必须持续加大前沿技术研发投入。凝聚态电池、高镍三元、钠离子电池等新技术的落地节奏，将直接决定其长期市场份额。“任何头部企业都必须保持技术危机感，依靠持续创新巩固博弈优势，单纯依靠存量规模无法长期锁定整车订单。”韩丽强调。

双向进化：多元供货倒逼产业链升级

车企放开独家供货、推行多供应商分权配套，最终将利好国内电动汽车产业的长期发展。弗雷刘认为，充分竞争能够同步倒逼上游电池企业技术创新、下游整车企业精细化运营，平衡上下游议价失衡，推动产业链整体技术、制造、成本体系的全面进阶。

1. 上游：倒逼技术创新，摆脱同质化内卷

在独家供货模式下，头部电池企业缺乏直接市场竞争压力，迭代新技术、优化制造工艺的动力偏弱。多元供应商并行配套后，电池企业必须通过技术升级和工艺优化来拉开产品差距，从而摆脱同质化低价“内卷”。

2. 下游：推动供应链管理能力迭代

多元配套体系推动整车企业建立更完善的供应链管理体系，形成上下游双向促进的良性循环。韩丽指出，单一供应商时代，车企对电芯制造工艺、原材料成本及厂商经营风险的识别能力较弱。多家电池厂商同步供货后，车企需建立统一的电池质控标准。

以华为巨鲸电池平台为例，其构建了适配多元供应商的标准化体系，统一电芯封装、BMS适配及热管理规范，实现不同厂商电芯对整车平台的兼容。同时，车企搭建专业成本分析团队，横向对比多家电池企业的报价与制造成本，区分合理定价与亏损倾销，避免上游非理性低价竞争导致利润崩盘。这种精细化供应链管理能力，将成为国内车企的核心竞争力，并反哺上游电池企业的标准化生产，推动国内动力电池产业规范化发展。